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耐酸堿風機主軸出現彎曲和折斷的原因及措施

點擊次數:1345更新時間:2019-11-18

在耐酸堿風機運行過程中,有時會出現主軸的彎曲和斷裂現象。出現這種情況的原因主要有以下幾點:

  1、葉輪磨削或葉片污垢嚴重,導致葉輪失去平衡,產生離心慣性力。離心慣性力的作用不會產生劇烈的振動,主軸由于劇烈振動而彎曲或斷裂。

  2、工業(yè)軸的滾動軸承具有嚴重的磨削、過大的振動和嚴重的振動,在軸上產生的彎曲應力,導致軸彎曲變形。

  3、在維修過程中未發(fā)現玻璃鋼離心風機風扇和電機的安裝。當軸聯軸器連接到風機的兩軸時,軸向和徑向偏差太大,以致整個單元產生的振動,從而使軸變形。

   鑒于上述原因,可采取了以下措施:

  1、在葉輪和軸承磨損時,及時進行維修,以免機組的3N振動。

  2、對于主軸,無論是新軸還是舊軸,都要在使用時進行測試。常用的方法是在耐酸堿風機上安裝工作軸,使用百分表測量彎曲度,并校正彎曲的上軸。

  3、在耐酸堿風機的安裝和維護中,符合風機的技術要求。

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